一、运作方式。
1.调整行程。上模向下折时,必须保证板厚间有一定的空隙。不然,模具和机器可能被损坏。旅程调节也包括电动快速调节和手动调节。
2.弯曲切口通常是板厚10倍宽的切口。弯制4mm的杆件要选用40mm左右的切口。可折叠10毫米的板材。不要用10mm以上的金属板材。
3.限制器的调节通常包括电动快速调节和手动微调刀具。
踩踏开关开始弯曲。与刀具不同,全自动折边机随时可松。放低脚凳,停下,继续往下走。
二、操作注意事项:
1.检查上、下模具的叠合性、牢度;检查每个定位装置是否符合加工要求。
2.原点复位程序不执行上滑块和各个定位轴的原点状态。
3.全自动折边机起动后,空转1-2分钟,做2-3次滑板练习。如果发现异常声音或故障,立即停止和诊断,一切正常后再继续工作。
4.一人统一指挥操作,操作者与进料压力机紧密配合,协助工作人员在安全位置的一侧发出弯曲信号。
5.在弯曲的杆子上一定要紧紧的,以防受弯。
6.调节平板压模时,请切断电源,停机前操作。
7.改变可变下模开口时,不得让材料接触下模。
8.机床工作时,不得让人站在机床后面。
9.如在操作过程中发现工件或模具有不当行为,应停止修正,并在操作时手动修正,以免损伤手。
10.禁止折断超厚铁板或淬火钢板,高质量合金钢、方钢等超全自动折边设备,以免损坏机床。