数控折弯机是现代数控加工技术中的一种重要设备，其主要用于金属板材的成型加工，
因此其性能和质量的好坏直接关系到加工产品的质量，且涉及到生产安全等问题。
渗漏测试是数控折弯机质量检验中必不可少的一项工作，特别是对于密封性能的考核尤为重要。
本文就介绍数控折弯机的渗漏测试步骤。
一、前置步骤
数控折弯机渗漏测试前需进行清洗和检查，须检查数控折弯机液压系统的密封性，
如发现问题，及时维修或更换损坏的密封件，并对设备进行全面清洗。
二、检测准备
1、气源保持正常工作状态；
2、将金属板材夹住，使两侧接触紧密；
3、确认数控折弯机的双动缸无气泡，纸屑和油污；
4、确认数控折弯机各管道接口处无渗漏现象。
数控折弯机
三、检测步骤
1、开机前检查是否有泄漏现象，如有就检查滤芯，或关闭设备电源，及时维修；
2、空载电机启动后，当无任何机械作用时，进行手动单动的渗漏测试，即将油泵启动，
3、分别调整左右缸调节阀的调节手柄，实现单缸行程移动，
4、观察其行程是否均匀，并注意观察各个接头和密封位置是否有漏油现象；
5、手动进行双冲程的渗漏测试，即将油泵启动，中央换向阀开关置于自动或手动位置，
6、手动操作次开关使左侧或右侧油缸开始运动，观察双动缸行程移动是否均匀，
7、如有异响或卡滞，需要进行检查和维修；
8、将金属板材夹住，使两侧接触紧密，继续进行双冲程测试，
9、观察双动缸的行程移动是否均匀，并注意观察各个接头和密封位置是否有漏油现象；
10、继续进行带上模具的比较复杂的双冲程渗漏测试，观察各个进给位置和加工过程中的变形状况，
11、并且关注机台及周围是否有油污或漏油现象。
四、测试结果
在测试中，需要将渗漏现象记录在表格上，如表格列出的问题已被解决，
即可判定该段时间内的质量问题已得到解决或基本解决，如有问题，及时进行处理，降低质量损失。
在发现问题后，需要立即停机进行维修和更换设备的部件，确保设备的性能和质量得到保障。
总之，数控折弯机的渗漏测试步骤主要包括前置检查与准备、对设备进行手动单动、手动双冲程、带上模具的双冲程等几种测试方式的检测，并记录渗漏现象，及时处理各种问题，降低质量损失。只有保证设备的液压系统密封性能可靠，才能保证加工出来的产品质量，提高企业的生产效益和经济效益。
因此其性能和质量的好坏直接关系到加工产品的质量，且涉及到生产安全等问题。
渗漏测试是数控折弯机质量检验中必不可少的一项工作，特别是对于密封性能的考核尤为重要。
本文就介绍数控折弯机的渗漏测试步骤。
一、前置步骤
数控折弯机渗漏测试前需进行清洗和检查，须检查数控折弯机液压系统的密封性，
如发现问题，及时维修或更换损坏的密封件，并对设备进行全面清洗。
1、气源保持正常工作状态；
2、将金属板材夹住，使两侧接触紧密；
3、确认数控折弯机的双动缸无气泡，纸屑和油污；
4、确认数控折弯机各管道接口处无渗漏现象。
数控折弯机
三、检测步骤
1、开机前检查是否有泄漏现象，如有就检查滤芯，或关闭设备电源，及时维修；
2、空载电机启动后，当无任何机械作用时，进行手动单动的渗漏测试，即将油泵启动，
3、分别调整左右缸调节阀的调节手柄，实现单缸行程移动，
4、观察其行程是否均匀，并注意观察各个接头和密封位置是否有漏油现象；
5、手动进行双冲程的渗漏测试，即将油泵启动，中央换向阀开关置于自动或手动位置，
6、手动操作次开关使左侧或右侧油缸开始运动，观察双动缸行程移动是否均匀，
7、如有异响或卡滞，需要进行检查和维修；
8、将金属板材夹住，使两侧接触紧密，继续进行双冲程测试，
9、观察双动缸的行程移动是否均匀，并注意观察各个接头和密封位置是否有漏油现象；
10、继续进行带上模具的比较复杂的双冲程渗漏测试，观察各个进给位置和加工过程中的变形状况，
11、并且关注机台及周围是否有油污或漏油现象。
四、测试结果
在测试中，需要将渗漏现象记录在表格上，如表格列出的问题已被解决，
即可判定该段时间内的质量问题已得到解决或基本解决，如有问题，及时进行处理，降低质量损失。
在发现问题后，需要立即停机进行维修和更换设备的部件，确保设备的性能和质量得到保障。
总之，数控折弯机的渗漏测试步骤主要包括前置检查与准备、对设备进行手动单动、手动双冲程、带上模具的双冲程等几种测试方式的检测，并记录渗漏现象，及时处理各种问题，降低质量损失。只有保证设备的液压系统密封性能可靠，才能保证加工出来的产品质量，提高企业的生产效益和经济效益。
