1.调整行程。用液压折边机要注意行程的调节。试一下再弯。上模向下落时，一定要保证板间有厚的空隙。不然的话，机器和模具会损坏。驱动调整也包括电动快速调整和手动调整。
2.选择弯道，一般选用10倍宽的厚钢板。若折叠4mm厚的板材，则需选用约40mm。槽位可折叠10毫米板材。10毫米以上的平板是不允许的。
3.后挡调整一般采用电动快速调整及人工调整，方法与剪板机相同。
4.踩脚开关开始弯曲。不像裁剪，它可以随时松开。液压折边机停下来，往下走。
液压折边机使用安全注意事项。
1.检查下模是否一致、牢固；检查每个定位装置是否符合加工要求。
2.当滑板和各定位轴不再处于原点状态时，运行返回原点程序。
3.设备起动后，空运1~2分钟，上下滑板2~3次。若有异响或故障，应立即停车，排除故障，一切正常后才能工作。
4.操作时一人指挥，操作员和送料员紧密配合，确保合作者在安全的地方发出弯曲信号。
5.板材在弯曲时，要压紧，防止板材在弯曲时翘曲伤人。
6.调节板压模具时，必须切断电源，停止工作。
7.材料在更换下模时，都与下模接触。
8.液压折边机工作时，不要站在机床后面。
9.液压折边机工作时发现工件或模具有误，停止修正，操作禁止手工修正，以免伤手。
10.禁止将超厚铁板或淬火钢板折叠。为了不损伤机器，高质量的合金钢和具有弯曲性能的钢板。
11.经常检查上下模的叠合度，压力表是否符合要求。
12.立刻停止异常，检查原因，及时排除。
13.在关闭机器之前，把木块放到两边油缸下面的模具上，把上面的滑板落到木块上。
14.停电后，首先退出控制系统程序。
