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液压折边机上的冲头容易断裂是因为什么

来源: 时间:2024-09-29 15:30:59 浏览次数:

液压折边机的冲头之所以很轻易断裂,有可能是由于闭合高度设置的过低,导致冲头切入刀口部位过长。所以不仅仅要清除干净废物,同时要重新修配冲头的固定部位和导向部位,使其保持正常。   除此之外,冲头刃口不锋利、冲头表面拉伤、冲头过细过长、冲头硬渡过高等都会造成液压折边机冲头断裂的祸首罪魁,排查清晰详细原因之后再采取相应的解决措施,有效的延长折弯机零部件的使用寿命。

为延长冲头的使用寿命,必须设定合模高度的公道。水力折边机哪里都不错,是经过长期使用发现,其冲头容易断口,不知是因为液压折边机这个液压折边零件质量不合格,还因操作不当而导致的?这个技术人员给了一个答案,两个方面都有。

作业时,如果把材料放错了位置,就会造成冲孔冲头切单边,从而导致断口,假如能适当调整定位或送料装置,就不会泛起因受力不均而断裂的问题。对此进行详细的分析后得出以下观点:

液压折边机冲头容易断出的原因有:合模高度设置得太低,造成冲头切入刀口部分。因此不仅要清理干净的垃圾,还要对冲头的固定和导流部位进行修补,使其保持正常。

另外,冲头刀刃不锋利,冲头表面拉伤,冲头过细,冲头硬渡过高等都会造成液压折边机冲头断裂的祸首,找出原因,找出原因,然后采取相应的措施来解决这一问题。

冲头刀口太短或冲头固定不牢,都会泛起打板干涉或上下窜动,严重的话就是冲头断裂,这时需要重新固定或重换冲头,适当增加刀口的长度,改善原有情况。另外,液压折边机的打头容易断裂,除了上面提到的质量和人为因素外,还与结构设计,安装位置等方面的不公。

由于废品一旦进入液压折边机下模,造成其刀口被堵住,同样容易造成同样的后果,那就是冲头断裂。